作为的折弯机生产和开发公司之一，我们为您的个人弯管机提供量身定制的解决方案。

我们的弯管产品系列包括适用于各种应用的机器和系统。几乎所有使用弯管机的行业都可以使用我们的折弯机。

我们的服务范围包括：

· 弯管机适用于直径4至420 mm的管道

· 可编程和CNC控制的弯管机

· 弯管机有两个弯头，适用于复杂的管道系统

· 弯曲机用于单件生产和小批量生产

· 用于批量生产的弯管机

当然，我们公司的每台管材加工机器都能满足建筑和加工方面的质量要求。我们的质量管理由德国莱茵T?V认证，并定期通过ISO认证。早在2003年，我们就致力于将我们的流程与ISO 9001标准保持一致。

我们的弯管机有不同的版本：

· 作为液压弯曲机

· 作为电动折弯机

· 作为部分电动弯曲机

·  作为混合弯曲机

此外，您还可以选择各种可选附件 - ***适合您的需求。

弯管机的工作原理

在冷弯过程中的管弯曲期间，诸如应力，应变，屈服强度，拉伸和剪切力的许多因素结合在一起。除了使用的材料及其特性外，还必须考虑这些因素。例如，在弯曲期间产生的横向力可以被滑轨吸收。同时，直管端在滑块的弯曲过程中稳定。

在成型过程中要求*高且易于开裂的是由敏感材料（如铝或钛）制成的薄壁管。例如，传统管道的壁厚为60 x 1 mm，而这些特殊管道的尺寸*为60 x 0.6 mm。特别是对于该区域的弯管工作，我们优化了弯管机的输送压力，并采用了弯曲工具，使我们的机器能够实现管材的弯曲。

通过例如配备可垂直移动的滑轨偏转，弯曲力***地施加在薄壁管上。由于力的可调性更好，弯管机可实现******的弯曲效果，即使是由钛，铝，铜或不锈钢制成的薄壁管，如1.4509或1.4512。

同样，弯曲过程后的回弹是另一个因素，只能通过工件的过度弯曲来补偿，因此必须在制造弯管机的弯曲工具时予以考虑。当然，我们在定制弯管机的开发中会考虑到这一点。

使用现代弯曲机，几乎所有弯曲半径约为1xD至5xD的冷弯管都可以***弯曲。